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A機(jī)床的制造
在曲軸的制造方面應(yīng)該有以下改進(jìn):用轉(zhuǎn)動(dòng)代替研磨;曲軸特殊的刀具;度身訂造的夾緊裝置;模塊化車削中心。在連接件的制造方面,機(jī)床設(shè)計(jì)建立了許多獨(dú)立的可互換組件,采用模塊化的生產(chǎn),可以根據(jù)不同的生產(chǎn)任務(wù)更換不同的組件以滿足不同的生產(chǎn)要求,其可定制化的設(shè)計(jì)為機(jī)床買家提供了便利。 機(jī)床連接件的模塊化設(shè)計(jì)可以讓用戶根據(jù)具體的生產(chǎn)任務(wù)來(lái)定制自己的生產(chǎn)設(shè)備,這樣更加有利于大規(guī)模的部署、降低生產(chǎn)成本。
B提高機(jī)床的可用性,可以增強(qiáng)機(jī)床的診斷、預(yù)測(cè)的能力,比如可靠的預(yù)測(cè)在特定的工作環(huán)境下預(yù)測(cè)機(jī)器將要出現(xiàn)的故障。
第一階段:恒定工作行為;第二階段:可驗(yàn)證漸進(jìn)磨損;第三階段:逐步增加高磨損前的機(jī)器。
在具體的生產(chǎn)過(guò)程中,廠家提供的服務(wù)也是提高生產(chǎn)效率重要的方面,比如改善用戶整體的設(shè)備效率、開發(fā)和維護(hù)機(jī)床的智能活動(dòng)的實(shí)施、提供適合客戶的技術(shù)服務(wù)。 具體的服務(wù)包括以下方面:改進(jìn)服務(wù)理念、服務(wù)熱線、數(shù)據(jù)傳輸、會(huì)議連接、遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程服務(wù)、客戶服務(wù)培訓(xùn)、可用性、響應(yīng)時(shí)間協(xié)議、保養(yǎng)和維護(hù)合同、調(diào)用和響應(yīng)的準(zhǔn)備、面向客戶的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)以及預(yù)防性維護(hù)。
C整體設(shè)備效率
要提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,減少加工周期,可以通過(guò)以下3個(gè)方面:初級(jí)加工時(shí)間更快;二次加工的時(shí)間更快;改進(jìn)服務(wù)理念。提高設(shè)備的可用性可以通過(guò)以下兩個(gè)方面:診斷及預(yù)后的組件;改進(jìn)服務(wù)理念。 可以通過(guò)改進(jìn)機(jī)器、工具技術(shù)來(lái)減少初級(jí)加工時(shí)間,可以在以下方面進(jìn)行改進(jìn):高速銑削;涂層刀具;高性能主軸;新機(jī)的概念(即雙主軸直接線性驅(qū)動(dòng)器)。 通過(guò)盡量減少工件和改變的工具、重新定位以及工件和刀具處理系統(tǒng)的處理時(shí)間來(lái)減少二次加工時(shí)間,可以在以下方面進(jìn)行改進(jìn):夾緊裝置的改進(jìn);集成工具雜志;綜合工件處理。
D機(jī)床的可持續(xù)性
機(jī)床的可持續(xù)性是未來(lái)機(jī)床發(fā)展的重要方面,可以通過(guò)改進(jìn)組合機(jī)床概念重新定義可持續(xù)性,最好通過(guò)改善能源效率。機(jī)床的可持續(xù)性可以在以下具體的方面實(shí)施:在加工過(guò)程中采用更加先進(jìn)環(huán)保節(jié)能的加工方法(如:干式加工);在刀具的維護(hù)和保養(yǎng)上采用新技術(shù)(如涂層刀具);主軸(如能源回收,局部能量存儲(chǔ));機(jī)器(如機(jī)器休眠)。
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