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數(shù)控系統(tǒng)自診斷技術(shù)及故障排除方法

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[導(dǎo)讀:]1.自診斷技術(shù)    1)開(kāi)機(jī)自診斷:數(shù)控系統(tǒng)通電后,設(shè)備內(nèi)部診斷軟件會(huì)自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)中各種元件如CPU、RAM及各應(yīng)用軟件進(jìn)行逐一檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果顯示出來(lái),如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,系統(tǒng)會(huì)顯示報(bào)警信息或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。開(kāi)機(jī)自診斷通常會(huì)在開(kāi)機(jī)一分鐘之內(nèi)完成?!   ∮?.
數(shù)控系統(tǒng)自診斷技術(shù)及故障排除方法
     1.自診斷技術(shù)      1)開(kāi)機(jī)自診斷:數(shù)控系統(tǒng)通電后,設(shè)備內(nèi)部診斷軟件會(huì)自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)中各種元件如CPU、RAM及各應(yīng)用軟件進(jìn)行逐一檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果顯示出來(lái),如檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,系統(tǒng)會(huì)顯示報(bào)警信息或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。開(kāi)機(jī)自診斷通常會(huì)在開(kāi)機(jī)一分鐘之內(nèi)完成。      有時(shí)開(kāi)機(jī)診斷會(huì)將故障原因定位到電路板或模塊上,但也經(jīng)常僅將故障原因定位在某一范圍內(nèi),這時(shí)維修人員需查找相關(guān)維修手冊(cè)根據(jù)提示找到真正故障原因并加以排除。      2)運(yùn)行自診斷:運(yùn)行自診斷也稱(chēng)在線自診斷,是指數(shù)控系統(tǒng)正常工作時(shí),運(yùn)行內(nèi)部診斷程序,對(duì)系統(tǒng)本身、PLC、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其它外部裝置進(jìn)行自動(dòng)測(cè)試、檢查,并顯示有關(guān)信息,這種診斷一般會(huì)在系統(tǒng)工作時(shí)反復(fù)進(jìn)行。      3)脫機(jī)診斷:當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),首先停機(jī),然后使用隨機(jī)的專(zhuān)用診斷紙帶對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行脫機(jī)診斷。診斷時(shí)先要將紙帶上的程序讀入RAM系統(tǒng)中,計(jì)算機(jī)運(yùn)行程序進(jìn)行診斷,從而判定故障部位,這種診斷在早期的數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)用較多。      2.人工診斷技術(shù)      數(shù)控系統(tǒng)的故障種類(lèi)很多,而自診斷往往不能對(duì)系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行測(cè)試,也不能將故障原因定位到具體確定的元器件上,這時(shí)要迅速查明原因就需要采用人工診斷方法。人工診斷方法有很多種,最常用的有:功能程序測(cè)試法、參數(shù)檢查法、備件置換法、直觀法、原理分析法等,現(xiàn)簡(jiǎn)介如下:      1)功能程序測(cè)試法:這種方法將數(shù)控系統(tǒng)中的G、M、S、T、功能的全部指令編成一個(gè)測(cè)試程序,穿成紙帶或存儲(chǔ)到軟盤(pán)上在進(jìn)行診斷時(shí)運(yùn)行這個(gè)程序,可快速判定哪個(gè)功能出現(xiàn)問(wèn)題,這種方法一般在機(jī)床出現(xiàn)隨機(jī)性故障時(shí)使用,也可用于設(shè)備閑置時(shí)間較長(zhǎng)重新投入使用時(shí)測(cè)試用。      2)參數(shù)檢查法:一般系統(tǒng)的參數(shù)是存放在RAM中的,一旦出現(xiàn)干擾或其它原因會(huì)造成參數(shù)丟失或混亂,從而使系統(tǒng)不能正常工作,這時(shí)應(yīng)根據(jù)故障特征,檢查和核對(duì)有關(guān)參數(shù),在排除某些故障時(shí),有時(shí)還需對(duì)某些參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。      3)備件置換法:是將系統(tǒng)中型號(hào)完全相同的電路板、模塊、集成電路或其它零部件進(jìn)行互相交換比較,或利用備用的元器件替換有疑點(diǎn)的部件,從而快速有效地確定故障部位。      4)直觀法:直觀法是利用維修中常用的“先外后內(nèi)”的原則,利用觀察零部件的工作狀態(tài)、聽(tīng)聲音、摸發(fā)熱等方法,進(jìn)行逐個(gè)檢查,如利用視覺(jué)可觀察內(nèi)部器件或外部連接的形狀上的變化;利用聽(tīng)覺(jué)可查尋器件發(fā)出的異常聲音;利用嗅覺(jué)或觸覺(jué)可查尋過(guò)載、高溫等現(xiàn)象;等等。      5)原理分析法:當(dāng)采用其它檢查方法難以奏效時(shí),可以從電路基本原理出發(fā),一步一步用萬(wàn)用表、邏輯表、示波器等工具對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢查對(duì)照,最終查明故障原因。
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