按摩椅配件加工過(guò)程中工件的基本注意事項(xiàng)
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[導(dǎo)讀:]按摩椅配件加工過(guò)程中工件的基本注意事項(xiàng) 由于按摩椅配件技術(shù)含量高,其操作比普通機(jī)床要復(fù)雜得多,所以必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,才能保證機(jī)床正常運(yùn)行。為了正確地使用車(chē)床件試切,保證車(chē)床件試切正常運(yùn)轉(zhuǎn),通常應(yīng)當(dāng)做到以下幾方面: 車(chē)床件加工 無(wú)論是首次..
按摩椅配件加工過(guò)程中工件的基本注意事項(xiàng)
由于按摩椅配件技術(shù)含量高,其操作比普通機(jī)床要復(fù)雜得多,所以必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,才能保證機(jī)床正常運(yùn)行。為了正確地使用車(chē)床件試切,保證車(chē)床件試切正常運(yùn)轉(zhuǎn),通常應(yīng)當(dāng)做到以下幾方面:
車(chē)床件加工
無(wú)論是首次還是周期性重復(fù)上機(jī)加工的零件,首先都必須按照?qǐng)D樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡,進(jìn)行逐把刀逐個(gè)程序的試切。
單段試切時(shí),快速倍率開(kāi)關(guān)必須置于較低擋。
每把刀首次使用時(shí),必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長(zhǎng)度與所給補(bǔ)償值是否相符。
在程序運(yùn)行中,要重點(diǎn)觀察數(shù)控車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)上的以下幾種顯示:
a.坐標(biāo)顯示(按TRPH鍵),可了解目前刀具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系及工作坐標(biāo)系中的位置,了解這一程序段的運(yùn)動(dòng)量、剩余運(yùn)動(dòng)量等。
b.寄存器和緩沖寄存器顯示(按PROGM鍵),可觀察正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。
c.模擬顯示(按GRAPH鍵),可了解刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。
試切進(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至工件表面30 ~50毫米處,必須在保持進(jìn)給的狀態(tài)下,驗(yàn)證坐軸剩余坐標(biāo)值和 載、再 軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致。
對(duì)一些有試刀要求的刀具,采用“ 漸進(jìn)” 的方法。例如:對(duì)于鏜孔,可先試鏜一小段長(zhǎng)度,檢測(cè)合格后,再鏜到整個(gè)長(zhǎng)度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù),可由小到大,邊試切邊修改。
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