精密五金加工的主要因素
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[導(dǎo)讀:]精密五金加工的主要因素 精密五金加工 就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的五金零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨.精密五金加工工藝流程 一個(gè)就是根據(jù)..
精密五金加工的主要因素
精密五金加工 就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料......),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣高清密的五金零件,如:螺絲、馬達(dá)軸、模型車零件、釣魚具配件、狗骨.
精密五金加工工藝流程
一個(gè)就是根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料,開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進(jìn)行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進(jìn)行開料沖床后就去燒焊,然后進(jìn)行打砂后進(jìn)行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。
(一)五金加工行業(yè)的特點(diǎn)
精密五金加工件主要體現(xiàn)在批量加工這塊。小批量生產(chǎn)流程主要包括產(chǎn)品打樣、樣板確認(rèn)、產(chǎn)品批量加工等程序;但是精密五金加工件的產(chǎn)品各部件加工制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工工藝路線是不同的。
(1)產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。
(2)加工工藝路線具有很大的不確定性,一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝,生產(chǎn)過程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。
(3)需要的零件多,車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈"一字型"的生產(chǎn)單,如有工藝管理,還需填寫大量的工藝移轉(zhuǎn)單。
(4)五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平,而自動(dòng)化程度主要在單元級,例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。
(二)精密五金加工件行業(yè)的未來發(fā)展
精密五金加工件行業(yè)作為一個(gè)離散性特征很強(qiáng)的行業(yè),五金制造企業(yè)在日常運(yùn)作中,各個(gè)環(huán)節(jié)常常遭遇到傳統(tǒng)手工管理下的瓶頸。關(guān)鍵的一點(diǎn)就是市場競爭激烈,用戶需求在不斷變化,很多五金企業(yè)主要從事單件、小批量及中批量生產(chǎn),產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造工藝經(jīng)常應(yīng)客戶需要而不斷變化,因此五金企業(yè)需要制定良好的生產(chǎn)計(jì)劃以增強(qiáng)生產(chǎn)的柔性,適應(yīng)不斷變化的市場。在不斷的優(yōu)化流程,強(qiáng)化管理,增強(qiáng)個(gè)人工作能力與市場適應(yīng)能力,將公司鑄造成行業(yè)內(nèi)名氣企業(yè)。
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